Dette er vores Noapa®-serie af drypvandingsrørproduktionslinje

Classificationaf Noap®-serien

Produktionslinje til drypvanding, der integrerer Sinoah Flat PC eller cylindriske emittere for at skabe tykvæggede, cylindriske dryplinjer. Der kan indsættes op til 500 emittere i minuttet ved en produktionshastighed på 120 meter i minuttet.

Drip Pipe Manufacturing Machine med Inline Rund Dripper

Dryprørsmaskine med Flat Pressure Compensation Dripper

Komponenterne afdryprørsfremstillingsmaskine

Detaljer om kernekomponenter

Drypper sortering sorteringsenhed

High-Speed ​​Dripper screening og indføringssystem: I stand til hurtigt og effektivt at screene og indsætte cylindriske drypper;

Alsidig drypperkompatibilitet: Designet til at rumme drypper med forskellige diametre, såsom 12 mm, 16 mm og 20 mm;

Indføringshastighed: Opnår forbløffende 500 stykker i minuttet, hvilket garanterer høj produktivitet;

Præcisions servodrevet kontrol: Udstyret med et servodrevet system for nøjagtighed og pålidelighed under indføringsprocessen for drypper.

Boreanordning

Ved at bruge banebrydende automatisk stanseteknologi sikrer dette system jævne operationer.

Højhastighedsstansning maksimerer produktionen ved at nå en stansehastighed på 400 stykker i minuttet.

Tilpasbare hulkonfigurationer: Kan slå to eller fire huller afhængigt af behovet.

Nøjagtighed og konsistens opretholdes gennem nøjagtig boring, som lettes af servomotorstyring.

Giver kunderne fjernsupporttjenester til hjælp og fejlfinding for at garantere effektiv drift og vedligeholdelse.

Tykkvægs dedikeret automatisk oprulningsenhed

Automatisk rulleskift, automatisk bundtning og viklingshastighed op til 150m/min;

En importeret AC servomotor bruges til at sikre stabiliteten af ​​viklingen;

Styr driften gennem PLC-man-maskine-grænsefladen.

Fordele ved vores produktionsudstyr til drypvandingsrør

Høj produktionseffektivitet: I stand til at producere ved hastigheder op til 180 meter i minuttet. Kontinuerlig produktion er mulig for at opretholde en stabil produktkvalitet

Miljøvenlig: Understøtter produktion ved hjælp af 100% genbrugsmaterialer.

Intelligent kontrolsystem: One-touch automatisk kontrol for nem betjening

Nøglefærdig produktionslinje:Skræddersyet produktionslinjedesign i henhold til kundens behov, herunder udstyrslayout, procesflowdesign mv.

Løsningsfordele

One-stop-service: Fra projektlancering til levering af produktionslinje sparer one-stop-service gennem hele processen tid og kræfter.

Professionelt team: Erfarne ingeniører og teknikere til at sikre effektiv gennemførelse af projektet.

Effektiv og pålidelig: Avanceret udstyr og moden teknologi for at sikre effektiv og stabil drift af produktionslinjen.

Personlig tilpasning: Skræddersyede løsninger efter kundens behov for at opfylde forskellige specielle krav.

Pakning og levering

Vores certificeringer

Ofte stillede spørgsmål:

Q: Hvordan er Sinoah®s kundesupport?

A: Sinoah® giver omfattende kundesupport, herunder teknisk rådgivning, eftersalgsservice, produkttræning osv. Vi har et professionelt serviceteam til at yde hjælp og support til kunderne til enhver tid.

Spørgsmål: Hvordan bliver man partner med Sinoah®?

A: Hvis du er interesseret i at blive partner med Sinoah®, kan du udfylde samarbejdsansøgningsformularen via vores officielle hjemmeside eller kontakte vores salgsteam direkte. Vi ser frem til at arbejde sammen med dig om i fællesskab at fremme udviklingen af ​​vandbesparende kunstvandingsteknologi.

Q: Hvordan vælger man det rigtige udstyr til drypvandingstape?

A: Når du vælger udstyr til drypvandingstape, skal faktorer som produktionsskala, produktspecifikationer og automatiseringsgrad tages i betragtning. Sinoahs salgsteam kan give professionelle valgforslag og skræddersyede løsninger baseret på kundernes specifikke behov.

Spørgsmål: Hvor lang er levetiden for produktionsudstyr til drypvandingstape?

A: Ifølge vores kundefeedback og faktiske brug kan Sinoah®'s drypvandingstape-produktionsudstyr generelt nå 10-15 år eller endda længere under normal vedligeholdelse. Her er nogle specifikke data:

Ekstruder: Levetiden for kerneekstruderingsudstyret er mere end 10 år.

Skimmelsvamp: Forme af høj kvalitet kan nå 8-10 år under normal brug og regelmæssig vedligeholdelse.

Kølesystem: Designlevetiden for vakuumkøle- og vandkølesystemer er 10-12 år, afhængigt af det specifikke brugsmiljø og vedligeholdelsesforhold.

Andre komponenter: Designlevetiden for udstyrskomponenter såsom stansere, trækanordninger og oprullere er generelt 8-10 år.

Kontakt os:

Vi tilbyder et uovertruffen serviceniveau til drypvandingsindustrien, da vi kan rådgive om ethvert projekt, uanset investeringens størrelse. Fra en produktionslinjeopgradering ved hjælp af vores transmittere til en omfattende gennemførlighedsundersøgelse for et komplet anlægsopsætning, vil vi guide dig med vores viden, erfaring og ekspertise.

Teknisk support

Fra produktvalg til fejlfinding støtter vi vores partnere på alle mulige måder.

Mere information

Eftersalgs teknisk support og fejlfinding

Der er to hovedtyper af teknisk support efter salg, relateret til, hvordan de leveres.

Mere information

Skræddersyede løsninger

Vi er i stand til at levere den bedste løsning til dine behov for drypvandingsproduktion.

Mere information

Eliminering af menneskelige fejl

En af nøglefaktorerne i produktionsprocessen er menneskelige fejl.

Mere information

Linje idriftsættelse

Vi har udviklet en unik linjedriftsoplevelse for vores partnere.

Mere information